|
1、概述：
液壓泵站是液壓系統的重要組成部分（動力源）。它按主機的要求提供一定的方向、壓力及流量的工作介質。適用于主機與執行機構可分離的各種液壓機械上。將液壓泵站與執行機構用管路相連，液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。液壓泵站一般由油箱、電動機、液壓泵、集成油路塊、液壓閥、電控箱及各類附件組成。
2、工作原理：
電機啟動，帶著液壓泵旋轉，液壓泵從油箱中吸取液壓油，通過集成油路塊及液壓閥的控制、調節后至液壓執行機構，從而控制液壓機械實現各種規定的動作和工作徨。
3、型號說明：
.jpg)
①——液壓泵站
②——結構形式：L（上置立式）、W（上置臥式）、B（旁置式）
③——油箱有效容量（單位：L）
④——壓力等級：D（6.2MPa）、E（16MPa）、F（21MPa）、H（31.5MPa）
⑤——液壓泵類型：D（單級葉片泵）、S（雙級葉片泵）、C（齒輪泵）、Z（柱塞泵）
⑥——電機功率（單位：KW）
4、YZ系列液壓站典型布置方式，外形尺寸
（1）、YZL型（上置立式）液壓站
.jpg)
（2）、YZW型（上置臥式）液壓站
.jpg)
（3）、YZB型（旁置式）液壓站
.jpg)
5、YZ系列液壓泵站使用及維護說明
①、液壓泵站用油及工作條件
推薦采用L-HM32（46）抗磨液壓油，工作油溫應控制在30-55度左右，當油溫低于15度或高于60度時禁止運行。定期對液壓泵站油箱進行清洗并更換液壓油，正常情況下每半年清洗、更換一次；油箱中的液壓油應經常保持在正常的液面。
②、油泵電機的啟動
液壓泵站的油泵電機要求空載（卸荷）啟動，待短暫時運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。
③、調試及試運行
將液壓泵站油箱安裝固定在預制好的平整的地基基礎上，確保安裝牢固。
用管道正確配置連接集成塊與執行機構的油口管路，連接時應注意不能將砂子、鐵屑等污物進入管道及液壓閥內。
擰開液壓系統油箱上空氣濾清器的旋蓋，使用加油過濾小車從加油口處加入潔凈的液壓油，保證正常運行時的油位須在液位溫計的三分之二以上。
點動電機，確認電機旋轉方向與標志一致（液壓泵站一般選用單向泵，不可反轉）；按下啟動按鈕先空運行10-20min，再調整溢流閥，逐漸分擋升壓（每擋3-5Mpa，每擋時間約10min）到設計的系統工作壓力值，壓力調定后，需將調整螺桿鎖緊。
④、常見故障及排除方法
1、 沒有壓力、壓力表無讀數；
· 檢查電機的旋向與標志方向不否一致。
· 溢流閥是否工作。
2、 壓力偏低；
· 溢流閥設定值是否達設計壓力值。
· 液壓泵、液壓缸密封是否損壞。
3、 壓力不穩定；
· 液壓系統油路管道內空氣是否排凈。
· 溢流閥工作是否正常。
4、 液壓缸不動作；
· 檢查液壓缸進出油口膠管連接是否正確。
· 檢查液壓缸所對應的電磁換向閥的電磁鐵工作是否正常。
5、 系統運行時噪聲大；
· 檢查吸油過濾器，并用潔凈煤油清洗過濾器濾芯，必要時更換濾芯。
· 油液溫度太低或粘度太高，油液溫度過高。
· 系統壓力調得太高。
|
